Los tornillos autorroscantes son elementos de fijación versátiles y prácticos. Gracias a su punta afilada y a la rosca especial de corte, al atornillarlos crean su propia rosca interna directamente en el material de fijación. Debido a la rosca autoformada, los tornillos no solo se ajustan de manera especialmente firme y segura, sino que los profesionales evitan tener que perforar previamente durante la instalación, lo que a su vez conduce a una mayor eficiencia en la obra. Los tornillos con rosca de corte se utilizan típicamente en materiales como chapas metálicas (por ejemplo, perfiles de soporte de estructuras metálicas) o plástico, y aseguran una conexión estable incluso sin elementos de fijación adicionales como tacos o tuercas.
El término tornillos autorroscantes abarca numerosos tipos de tornillos: existen, entre otros, tornillos autorroscantes para acero inoxidable, tornillos autorroscantes para metal y aluminio, tornillos formadores de rosca, tornillos autorroscantes para madera, tornillos autoperforantes para metal y tornillos autoperforantes para madera. Estos tipos de tornillos son adecuados para las siguientes aplicaciones: construcción de fachadas, fabricación de ventanas y construcción en madera.
El tornillo autoperforante, también llamado tornillo autorroscante con punta de taladro, es una subcategoría especial que además está equipado con una punta de perforación. Esto ofrece una ventaja real en funcionalidad: en un solo paso de trabajo, estos tornillos perforan el agujero y forman la rosca correspondiente. Los tornillos autoperforantes son ideales para fijaciones en materiales de paredes más gruesas como vigas de acero. También se utilizan tornillos autoperforantes en sistemas de aislamiento térmico exterior (SATE).
Los tornillos formadores de rosca, en cambio, tienen una punta roma – aquí es necesario hacer un pre-taladro. Luego, el cuerpo formador de rosca del tornillo crea la rosca interna en el agujero. Importante: aquí el material se desplaza en lugar de ser fresado. Los tornillos formadores de rosca permiten una conexión firme y resistente sin pérdida de material ni virutas. La condición es que el sustrato sea plásticamente deformable, como en el caso del aluminio o plásticos duros. En cambio, el hormigón celular sería demasiado frágil y se dañaría con este tipo de tornillo.
La mayoría de los tornillos para madera tienen la capacidad de cortarse a sí mismos al atornillarse en la madera. Sin embargo, dado que la rosca autorroscante se considera una función estándar aquí, no se los denomina específicamente tornillos autorroscantes para madera. De hecho, también hay fabricantes que ofrecen tornillos autoperforantes para madera, por ejemplo, para estructuras de madera más exigentes como teca o caoba.
Los tornillos autorroscantes – a veces también llamados tornillos cortatierra o tornillos autorroscantes de rosca – son especialmente fáciles de usar, ya que generalmente eliminan el paso de pre-taladrado. Con estos consejos para la instalación, el manejo de los tornillos autorroscantes será aún más sencillo:
Los tornillos autorroscantes no son adecuados para ciertas superficies. Esto incluye materiales muy duros como el acero endurecido o el concreto grueso, ya que el tornillo no puede cortar una rosca sin perforar previamente. También para materiales frágiles como la cerámica o el vidrio, los tornillos autorroscantes no son una buena opción, ya que el material puede romperse fácilmente si se somete a presión por el tornillo. Además, materiales con baja densidad como la espuma o el yeso no son adecuados para tornillos autorroscantes, ya que la rosca cortada no ofrece suficiente sujeción. En estos casos, se requieren otros métodos de fijación o tornillos especiales.
Los tornillos autorroscantes están disponibles en diferentes versiones y son ideales para metales y plásticos delgados. Un área típica de aplicación es el montaje de perfiles metálicos en construcción en seco. Así, en fischer encontrará, entre otros, el tornillo para placas de yeso FSN-TPB, que es adecuado para fijar placas de yeso sobre estructuras metálicas de hasta 2 mm de espesor. Su punta de perforación y la cabeza tipo trompeta al ras con ranura cruzada PH permiten un agarre rápido sin necesidad de pre-taladrar. Un ejemplo de tornillo metálico autorroscante de fischer es el tornillo para aislamiento FID-Z, con el que, entre otras cosas, se pueden fijar chapas delgadas en sistemas de aislamiento térmico exterior (SATE).
Cada tornillo necesita espacio y sujeción. Para crear este espacio y evitar grietas al atornillar, la perforación previa es indispensable, especialmente en materiales densos. En un agujero ciego en la pared, se requiere un taco adecuado para fijar de forma segura un tornillo convencional. En cambio, los tornillos autorroscantes se sujetan sin necesidad de taco, ya que se anclan en su propia rosca creada.
Los tornillos autorroscantes son adecuados para materiales blandos a medianamente duros. En materiales extremadamente duros puede ser necesario perforar previamente.
Los tornillos autorroscantes están disponibles en diferentes tipos de cabeza. Los más comunes son los tornillos autorroscantes de cabeza avellanada, que quedan al ras de la superficie. Pero también existen cabezas de lenteja, Torx y ranura en tornillos autorroscantes.
Generalmente no se necesitan herramientas especiales para tornillos autorroscantes. La mayoría pueden usarse con destornilladores estándar o taladros atornilladores que soporten el tipo de cabeza correspondiente. Con el ajuste correcto del torque se puede controlar la inserción, especialmente al inicio, donde se requiere menos fuerza.
Por lo general, sí. Los tornillos autorroscantes para fachadas están optimizados para perforar diferentes materiales como madera, metal y materiales compuestos. Esto los hace aptos para una gran variedad de revestimientos de fachadas. Además, los tornillos autorroscantes para fachadas tienen un recubrimiento resistente a la corrosión, ya que están diseñados para uso exterior. Sin embargo, también existen tornillos para fachadas que no son autorroscantes, como el tornillo de doble rosca.
No, no todos los tornillos autorroscantes son inoxidables. Si desea usar los tornillos en exteriores o en ambientes húmedos, debe elegir tornillos autorroscantes de acero inoxidable.
Los fabricantes no recomiendan reutilizar tornillos autorroscantes, ya que la fuerza de sujeción puede disminuir. Al retirar estos tornillos, la rosca puede dañarse, lo que significa que al reutilizarlos podrían no ajustarse tan firmemente. Además, el material del tornillo puede verse afectado tras un uso prolongado, por ejemplo, por corrosión.
Un tornillo autoperforante es un tornillo especial que combina la función de perforar y fijar en uno solo. Tiene una punta de perforación integrada que puede atravesar el material (como metal o plástico) sin necesidad de perforación previa. Después de perforar, la rosca autorroscante se engancha directamente en el agujero para crear su rosca interna. Por ejemplo, existen tornillos autoperforantes de metal o de acero inoxidable, que son especialmente útiles para atornillar chapas delgadas o piezas de acero inoxidable.
Los tornillos autorroscantes, los casquillos separadores y los espaciadores se usan frecuentemente en combinación para montar componentes en una posición determinada o para mantener una distancia específica.
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