Digno de un campeón:
fischer repara el estadio Tottenham Hotspur
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El nuevo hogar de los Spurs establece el estándar en la construcción de estadios: cuenta con un campo de fútbol que puede retraerse bajo las gradas y un campo de fútbol americano debajo, el bar más largo de Europa y la grada de una sola planta más grande de Inglaterra, con capacidad para 17.500 espectadores. Cuando los fanáticos cantan "When the Spurs go marching in", el sonido es abrumador. Debido a los requisitos acústicos especiales y a la altura de los techos, se necesitaron conexiones deslizantes en el techo para todas las paredes. "Estas se instalaron utilizando nuestro tornillo para concreto ULTRACUT FBS II, que en ese momento era completamente nuevo. Fue la primera vez que vendimos este producto en el Reino Unido, los ULTRACUT FBS II se instalaron en el estadio de Tottenham justo después del lanzamiento del producto", dice un entusiasmado Dave Minton.
Él dirige las ventas técnicas de fischer en el Reino Unido y es responsable de grandes proyectos como la construcción del nuevo estadio Tottenham. "Fuimos el proveedor principal para el equipamiento técnico y eléctrico, así como para gran parte del equipamiento interior del estadio." Además de los tornillos para concreto ULTRACUT FBS II, aquí se utilizaron principalmente los anclajes de inserción EA II para fijar sistemas de rociadores, rutas de cables y similares.
"Pudimos superar a la competencia en la instalación de fachadas porque ahorramos dinero al cliente", nos cuenta Dave Minton. "No se trata necesariamente de tener los productos más baratos. Se trata de identificar y resolver problemas lo antes posible gracias a nuestro asesoramiento. Eso ahorra dinero en la instalación." Para la fachada, los diseñadores solo habían incluido pernos pasantes, aunque los cálculos mostraban que había cargas dinámicas en ciertos puntos. "Nos dimos cuenta inmediatamente durante la fase de diseño que los pernos pasantes proporcionados no eran suficientes. Aconsejamos a nuestros clientes que se debía usar un anclaje dinámico en su lugar. Finalmente eligieron nuestra varilla de anclaje FHB II highbond." Si la fachada se hubiera instalado con el sistema de fijación incorrecto, todo habría tenido que ser retirado y reinstalado. Esto habría provocado retrasos considerables en la construcción.
"Es importante que tengamos los productos más innovadores y de mejor rendimiento. Pero para completar un proyecto lo más puntualmente posible, el servicio alrededor del producto es igualmente importante", dice Minton. "En el Reino Unido, trabajamos conforme a la norma conocida como BS-8539 para fijaciones relacionadas con la seguridad o estructurales. Todos los instaladores deben estar capacitados en ella, de lo contrario, el cinco por ciento de las fijaciones debe ser revisado retrospectivamente por el fabricante." Durante la construcción del estadio, fischer proporcionó por ello capacitación gratuita para todos los instaladores. "Nuestro equipo de proyecto llega a la obra por la mañana y al mediodía la capacitación ya está completada", nos cuenta Minton. Después de eso, los empleados de fischer solo visitan la obra ocasionalmente para verificar que todo esté en orden. "Nos aseguramos de que los anclajes se instalen correctamente desde el principio, en lugar de tener que hacer correcciones costosas a posibles errores después. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad en la obra."
"Para nosotros fue un gran honor participar en la construcción del Tottenham Hotspur Stadium", concluye Minton. "Aparte del Wembley Stadium, no hay nada igual en el Reino Unido." El proyecto ya está teniendo un gran impacto: "Junto con varios contratistas, ganamos el contrato para la nueva sede de Google en Londres como resultado." El especialista en fijaciones fischer también está suministrando al contratista eléctrico y técnico allí.
